Компания

Наша миссия:

Объединяя креативные идеи клиентов с возможностями самого современного высокотехнологичного производства, мы создаем лучшие образцы продукции в области строительства, машиностроения и дизайнерских решений из экструдированного алюминия. Движение к общей цели, приведет нас к успеху!


Производство:

Экструзионное производство в г.Челябинск и изготавление алюминиевых профилей как по собственной номенклатуре, так и по чертежам Заказчиков.

Экструзионное производство состоит из:

- Линии экструзии, включающей:

·                        Гидравлический пресс модели усилием 2000 тонн.

·                        Печь нагрева заготовок с максимальной температурой нагрева заготовок 600 градусов по Цельсию

·                        Электрическую трехкамерную печь нагрева инструмента мощностью 350 кВт, номинальной температуры 550 градусов по Цельсию

·                        Система воздушной интенсивной закалки

·                        Две печи старенияс рабочей температурой 230 градусов по Цельсию для получения состояния степеней закалки Т1, Т6, Т66.

·                        Пуллер, сила вытягивания 0-120 кг, максимальный размер зажимной отверстия 250х200 мм.

·                        Поточную производственную линию по перемещению заготовок из алюминиевых сплавов, устойчивую к воздействию высоких температур.

- Участка корректировки матричных инструментов, включающего:

·                        Инструментальный цех

·                        Участок азотирования

·                        Участок травления

- Цеха упаковки и склада

Упаковка продукции осуществляется в соответствии с ГОСТ 22233-001 в картонных коробах с деревянной обрешеткой и прокладкой продукции бумагой. По согласованию возможна индивидуальная упаковка.

-         Лаборатория

Используемая заготовка соответствует требованиям стандарта BSEN 486-1994 от лучших Российских поставщиков, что обеспечивает хорошую прессуемость металла,  стабильный уровень механических свойств, хорошее качество  поверхности и анодируемость.

-         Прессовый инструмент поставляется от ведущих специализированных производителей России, Италии, Испании, Канады и его эксплуатация осуществляется в режиме многократного азотирования.

Необходимые исследования химического состава алюминиевого сплава и качества готовой продукции осуществляются на современном импортном и отечественном оборудовании лидеров российского машиностроения.

Определение твердости матриц по Роквеллу согласно ГОСТ 9013 и твердости профиля по Бринеллю согласно ГОСТ 9012 проводятся на твердомере Webster и твердомером HR-150A.

Контроль геометрических размеров поперечного сечения профилей производятся мерительным инструментом (микрометры, штангенциркули, угломеры) согласно ГОСТ 6507, 166, 3749